-
ที่อยู่อีเมล
*
1. คำถามทั่วไปเกี่ยวกับกิจการ
-
ชื่อสถานประกอบการ
*
-
ที่อยู่สถานประกอบการ
*
-
เบอร์โทรศัพท์
*
-
1.1) ประเภทของกิจการ
*
-
1.2) กลุ่มอุตสาหกรรม
*
-
1.3) รายได้
*
-
1.4) สินทรัพย์ถาวร
*
-
1.5) จำนวนพนักงาน
*
2. แบบประเมินความพร้อมในการเป็นอุตสาหกรรม 4.0
2.1) กลยุทธ์และการจัดองค์กร (Strategy and organization)
อุตสาหกรรม 4.0 เป็นการปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นจากการใช้เทคโนโลยีดิจิทัล ทำให้สามารถสร้างโอกาสในการเริ่มต้นแบบจำลองธุรกิจใหม่ การลงมือดำเนินการปฏิบัติเพื่อพัฒนาอุตสาหกรรม 4.0 จึงถือว่าเป็นความสำคัญเชิงกลยุทธ์ที่ยิ่งใหญ่ การประเมินสามารถทำโดยการตอบคำถามตามเกณฑ์ต่อไปนี้
-
2.1.1) สถานะการลงมือปฏิบัติตามกลยุทธ์ อุตสาหกรรม 4.0
*
-
2.1.2) ได้มีการใช้ตัวชี้วัด(indicators) เพื่อติดตามสถานะการลงมือปฏิบัติตามกลยุทธ์อุตสาหกรรม 4.0
*
-
2.1.3) มีเทคโนโลยีอะไรบ้างที่ใช้ในบริษัทในปัจจุบัน (สามารถตอบได้หลายคำตอบ)
*
-
2.1.4) ระดับการลงทุนเพื่อปฏิบัติการตามกรอบของอุตสาหกรรม 4.0 มีในฝ่ายใดบ้าง ในช่วง 2 ปีที่ผ่านมา
*
-
2.1.4) ระดับการลงทุนเพื่อปฏิบัติการตามกรอบของอุตสาหกรรม 4.0 มีในฝ่ายใดบ้าง ภายใน 5 ปีข้างหน้า
*
-
2.1.5) ในฝ่ายใดบ้างที่มีการจัดการนวัตกรรม และเทคโนโลยีอย่างเป็นระบบ(นวัตกรรมผลิตภัณฑ์/กระบวนการ/ธุรกิจหรือบริการ) (สามารถตอบได้หลายคำตอบ)
*
2.2 โรงงานอัจฉริยะ (Smart factory)
โรงงานอัจฉริยะเป็นสภาพแวดล้อมการผลิตส่วนใหญ่ได้ใช้ระบบการบริหารการผลิตและระบบบริหารโลจิสติกส์เข้ามาใช้ โดยที่ไม่มีการแทรกแซงจากคน โรงงานอัจฉริยะจึงใช้เทคโนโลยีที่ผสมผสานโลกดิจิทัลเข้ากับโลกแห่งความเป็นจริง(Cyber-Physical Systems :CPS) ซึงเชื่อมต่อการผลิตจริงเข้ากับการจำลองก่อนหารผลิตหรือโลกเสมือนจริงผ่านการสื่อสารและโครงสร้างพื้นฐานเทคโนโลยีสารสนเทศ ในรูปสรรพสิ่งผ่านอินเตอร์เน็ต(IoT)
2.2.1) โครงสร้างพื้นฐานของเครื่องจักร(Equipment infrastructure)
-
2.2.1.1) การมีโครงสร้างพื้นฐานของเครื่องจักรของบริษัทในฟังก์ชั่นต่างๆ ต่อไปนี้
*
-
2.2.1.2) การประเมินระดับความสามารถในการปรับตัวโครงสร้างพื้นฐานของเครื่องจักรในฟังก์ชั่นต่างๆ ต่อไปนี้
*
2.2.2) แบบจำลองดิจิทัลของโรงงาน (Digital model of factory)
ความเป็นดิจิทัลของโรงงานทำให้สามารถสร้างแบบจำลองดิจิทัลก่อนการผลิตในโรงงานได้
-
2.2.2.3) สามารถรวบรวมข้อมูลกระบวนการและเครื่องจักรระหว่างการผลิตได้หรือไม่
*
-
2.2.2.4) ชนิดข้อมูล วิธีการรวบรวมและระดับความสามารถในการรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวกับเครื่องจักร กระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ รวมถึง การไม่สามารถผลิตได้อย่างปกติพร้อมสาเหตุ ที่ได้รวบรวมระหว่างการผลิต
*
-
2.2.2.5) งานใดที่ได้ใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่ได้รวบรวมไว้
*
-
2.2.2.6) ระบบใดบ้างที่มีการใช้อยู่ในบริษัท
*
-
2.2.2.6) ระบบย่อยใดที่มีการเชื่อมต่อระบบหลักของบริษัทบ้าง (ต่อ)
*
2.3 การดำเนินงานหรือการผลิตอัจฉริยะ (Smart operations)
ในอุตสาหกรรม 4.0 การดำเนินงานอัจฉริยะ จะขยายครอบคลุมทั้งองค์กร และเชื่อมต่อข้ามองค์กรทั้งทั้งในรูปกายภาพ และโลกเสมือนความเป็นจริง (Virtual World) ในยุคที่สินค้าแปลงเป็นดิจิทัล (Digitization) ก่อนการผลิต ซึ่งเป็นกระบวนการที่ทำให้สามารถเข้าถึงข้อมูลในที่อยู่ในรูปแบบแฟ้มข้อมูลคอมพิวเตอร์ได้ โดยการแสดงผลผ่านอุปกรณ์ที่ใช้ในการแสดงผลต่างๆ และข้อมูลที่มีจำนวนมากได้มีการนำสู่การผลิต และการบริการโลจิสติกส์ ทำให้เป็นไปได้ที่จะเกิดรูปแบบใหม่และวิธีการนำมาใช้กับระบบวางแผนการผลิต(PPS) และการจัดการซัพพลายเชน (SCM) ความต้องการด้านเทคนิคในการผลิตและการวางแผนการผลิตที่จำเป็นในการควบคุมชิ้นงานที่ให้เป็นอัตโนมัติเรียกว่า การดำเนินงานหรือการผลิตอัจฉริยะ เกณฑ์วัดที่สำคัญมีดังนี้
ในอุตสาหกรรม 4.0 การดำเนินงานอัจฉริยะ จะขยายครอบคลุมทั้งองค์กร และเชื่อมต่อข้ามองค์กรทั้งทั้งในรูปกายภาพ และโลกเสมือนความเป็นจริง (Virtual World) ในยุคที่สินค้าแปลงเป็นดิจิทัล (Digitization) ก่อนการผลิต ซึ่งเป็นกระบวนการที่ทำให้สามารถเข้าถึงข้อมูลในที่อยู่ในรูปแบบแฟ้มข้อมูลคอมพิวเตอร์ได้ โดยการแสดงผลผ่านอุปกรณ์ที่ใช้ในการแสดงผลต่างๆ และข้อมูลที่มีจำนวนมากได้มีการนำสู่การผลิต และการบริการโลจิสติกส์ ทำให้เป็นไปได้ที่จะเกิดรูปแบบใหม่และวิธีการนำมาใช้กับระบบวางแผนการผลิต(PPS) และการจัดการซัพพลายเชน (SCM) ความต้องการด้านเทคนิคในการผลิตและการวางแผนการผลิตที่จำเป็นในการควบคุมชิ้นงานที่ให้เป็นอัตโนมัติเรียกว่า การดำเนินงานหรือการผลิตอัจฉริยะ เกณฑ์วัดที่สำคัญมีดังนี้
2.3.1) การเชื่อมต่อแนวตั้งและแนวนอน (Vertical and horizontal integration)
-
2.3.1.1) ฝ่ายใดบ้างที่มีการเชื่อมต่อข้อมูลในระบบ เพื่อใช้ข้อมูลข้ามฝ่ายในองค์กร ที่ทำให้มีความโดดเด่นในการใช้ข้อมูลร่วมกัน โดยครอบคลุมทั้งภายในองค์กร หรือ และข้ามองค์กร(Cross-enterprise) หรือภายนอก
*
-
2.3.1.1) ฝ่ายใดบ้างที่มีการเชื่อมต่อข้อมูลในระบบ เพื่อใช้ข้อมูลข้ามฝ่ายในองค์กร ที่ทำให้มีความโดดเด่นในการใช้ข้อมูลร่วมกัน โดยครอบคลุมทั้งภายในองค์กร หรือ และข้ามองค์กร(Cross-enterprise) หรือภายนอก (ต่อ)
*
2.3.2) การควบคุมที่ได้กระจายออกไป (Distributed control)
วิสัยทัศน์ของอุตสาหกรรม 4.0 คือการผลิตชิ้นงานหนึ่งที่สามารถผลิตขึ้นโดยอัตโนมัติ เกณฑ์วัดที่สำคัญมีดังนี้
-
2.3.2.2) บริษัทได้มีการผลิตชิ้นงานที่สามารถเกิดเป็นชิ้นงานหนึ่งโดยการผลิตแบบอัตโนมัติ
*
2.3.3) ความปลอดภัยในการสื่อสาร และข้อมูล (Data and communications security)
เกณฑ์วัดที่สำคัญมีดังนี้
-
2.3.3.4) วิธีการจัดองค์กรด้านเทคโนโลยีสารสนเทศของบริษัท
*
-
2.3.3.5) มีผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีสารสนเทศประจำในแต่ละฝ่าย
*
-
2.3.3.6) ได้ใช้บริการคลาวด์หรือยัง
*
2.4 ผลิตภัณฑ์อัจฉริยะ (Smart products)
เป็นองค์ประกอบของแนวคิดอุตสาหกรรม 4.0 ในส่วนของโรงงานอัจฉริยะ โดยหลักการที่ได้ใช้สิ่งอำนวยความสะดวกที่ผลิตด้วยระบบอัตโนมัติ ที่สร้างความยืดหยุ่น และมีประสิทธิภาพ ตัวผลิตภัณฑ์มีอุปกรณ์ครบครันในการผลิตที่ต่อเชื่อมกับส่วนประกอบเทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสาร (เซนเซอร์ , RFID, การเชื่อมต่อการสื่อสาร เป็นต้น) เพื่อรวบรวมข้อมูลบนสภาพแวดล้อมการผลิตและสถานะของผลิตภัณฑ์ได้เอง โดยเมื่อผลิตภัณฑ์ได้รวบรวมข้อมูลจากระบบ จะทราบทันทีว่าจะทำอย่างไรกับการผลิต และสามารถสื่อสารไปยังระบบที่สูงขึ้น เพื่อนำเข้าสู่กระบวนการผลิต เพื่อปรับปรุงโดยเกิดการผลิตแบบอัตโนมัติและเรียลไทม์ จะทำให้สามารถติดตามควบคุม และทำให้สถานการณ์ผลิตแต่ละครั้งเกิดผลดีที่สุด
-
2.4.1) บริษัทได้มีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีอุปกรณ์ครบครันที่ได้เพิ่มฟังก์ชั่นที่มีฐานจากเทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสารหรือไม่
*
2.5 การบริการการใช้ข้อมูลเพื่อตัดสินใจ (Data-driven services)
วัตถุประสงค์ของการบริการการใช้ข้อมูลเพื่อตัดสินใจ คือการปรับแบบจำลองธุรกิจในอนาคตให้สอดคล้องกับผลปะโยชน์ของลูกค้า การบริการหลังการขายจะเป็นพื้นฐานที่ทวีความสำคัญมากขึ้นในการประเมินและวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รวบรวมไว้ ทั้งนี้ขึ้นกับการบูรณาการข้อมูลทั้งระบบขององค์กร ตัวผลิตภัณฑ์จะมีอุปกรณ์ที่ครบครันที่ต่อกับเทคโนโลยีสารสนเทศที่สามารถส่ง รับ หรือประมวลผลข้อมูลที่ต้องการสำหรับกระบวนการดำเนินงานและการผลิต นั่นหมายถึงต้องมีตัวผลิตภัณฑ์จริงและส่วนประกอบที่อยู่ในรูปดิจิทัล ซึ่งเป็นรากฐานในการบริการแบบดิจิทัลในช่วงที่มีการใช้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้า เกณฑ์วัดที่สำคัญมีดังนี้
-
2.5.1) ข้อมูลกระบวนการที่ได้รวบรวมจากการผลิตและการใช้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าทำให้เกิดบริการใหม่ ปัจจุบันมีบริการนี้หรือไม่
*
-
2.5.2) บางครั้งได้รวบรวมข้อมูล และเก็บไว้เท่านั้นโดยไม่ได้นำออกมาใช้ จำเป็นต้องทราบระดับการใช้ข้อมูลที่ได้รวบรวมไว้ โดยวัดจากการมีส่วนแบ่งรายได้ที่มาจากการบริการใช้ข้อมูลใหม่ในการขับเคลื่อนธุรกิจ (คิดจากร้อยละของรายได้รวมของบริษัท)
*
-
2.5.3) มีการวิเคราะห์ข้อมูลที่รวบรวมจากช่วงเวลาที่มีการใช้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าหรือไม่
*
2.6 พนักงาน (Employees)
หมายถึงพนักงานที่สามารถช่วยบริษัทในการเปลี่ยนแปลงบริษัทเข้าสู่อุตสาหกรรม 4.0 หรือ ดิจิทัล โดยพนักงานเป็นองค์ประกอบสำคัญ และมีส่วนร่วมโดยตรงในเปลี่ยนแปลงสถานที่ปฏิบัติงานแบบดิจิทัล และอยู่ในสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ได้มีการเปลี่ยนแปลง จำเป็นต้องให้พนักงานทุกคนมีทักษะใหม่และคุณวุฒิวิชาชีพที่เหมาะสม ซึ่งเป็นจุดสำคัญที่เพิ่มมากขึ้นที่บริษัทต้องเตรียมพร้อมแก่พนักงานเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลง โดยต้องทำการอบรมที่เหมาะสม และให้การศึกษาแบบต่อเนื่อง เกณฑ์วัดที่สำคัญมีดังนี้
-
2.6.1) ได้มีผลประเมินทักษะของพนักงานของบริษัทเมื่อต้องเปลี่ยนแปลงตามความต้องการของการเปลี่ยนถ่ายเข้าสู่อุตสาหกรรม 4.0 ในอนาคตหรือไม่
*
-
2.6.2) บริษัทมีความพยายามที่จะเพิ่มทักษะที่ขาดอยู่หรือไม่ ผ่านการอบรมพิเศษ การสัมมนา ระบบถ่ายโอนความรู้ และการสอนงาน เป็นต้น
*